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全自动UV喷涂线 自动喷漆设备喷涂技术特点和应用

发布人:网站管理员 发布时间:2015-06-10 20:54 点击 1627 次

  基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;适应性强及经济效益好等优点。泛白,全自动UV喷涂线 温度低易形成基材表面积水气、相对湿度>85°%、板材含水率>12%都会泛白。

  解决办法:

  1、稀释剂中添加3-10化白水搅匀后施工;基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工;在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间,复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时,且最多只能进行一次湿碰湿工艺施工,之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必须凉干12小时后再重涂;板材购进后必须用底得宝封闭一遍,能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜;

  2、针孔、气泡,木材表面木眼深,封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成针孔;深木眼孔中含有空气,油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法:板材购进后必须用底得宝封闭一遍,能有效阻止油漆下陷形成针孔;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。

  3、若要求水磨抛光,板面必须完全干燥(夏天48小时,冬天96小时)后才能抛光,否则漆膜成雾状不能获得预期效果。墙面乳胶漆施工温度<5°C,温环境中涂刷木质油漆因干燥慢易产生的漆病现象为:流挂、慢干或不干、回粘、咬底、起皱、泛白、针孔、气泡。当出现大风大雾天气、温度<5°,相对湿度>85°油工停止施工。流挂——涂料因低温慢干产生流淌,形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂,轻者如串珠泪痕。

  解决办法:用冬用稀释剂,加快油漆干燥速度;切勿厚涂,应分两次或多次涂刷;延长重涂时间,等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆;适当少加一点稀释剂,提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皱,气温过低,溶剂无法彻底挥发出去,造成漆膜固化差。解决办法:用冬用稀释剂,加快油漆干燥速度;适当增加涂装设备涂料固化剂比率(增加幅度在20%内,否则漆膜变脆),促使漆膜固化快;应保证良好的通风,让溶剂法彻底挥发出去,以防回粘;延长重涂时间,等上道油漆彻底干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆时稀释剂溶解上道油漆而造成咬底、起皱。相对湿度>85°%,要求油工停止施工,否则会因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等现象。


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